Máquinas de secagemPode passar por vários tratamentos de superfície para melhorar sua aparência, durabilidade e desempenho em diferentes ambientes.
1Anodizantes
Processo: Oxidação eletroquímica que forma uma camada protetora de óxido.
Vantagens: Melhora a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e permite a tingir a cor (por exemplo, preto, ouro, vermelho).
Aplicações: Arquitetura, decoração e uso industrial.
2. Revestimento em pó
Processo: Aplicação eletrostática de pó seco, depois curado sob calor.
Vantagens: Durável, resistente aos raios UV, disponível em várias cores e texturas (matte, brilhante, texturizado).
Aplicações: Móveis de exterior, fachadas, cercas.
3. Revestimento em PVDF (Fluoreto de Polivinil)
Processo: revestimento de fluoropolímero de alto desempenho aplicado por pulverização ou rolos.
Vantagens: Excelente resistência ao clima, retenção de cor e resistência a produtos químicos.
Aplicações: Projetos arquitetônicos de ponta em ambientes adversos.
Poluição/escovação
Processo: Polido mecânico para criar um acabamento liso, refletor ou escovado.
Benefícios: Melhora a estética (olhar espelho ou cetim).
Aplicações: painéis decorativos, design de interiores.
Revestimento de conversão química (cromato/fosfato)
Processo: aplicação de banho químico para formar uma camada resistente à corrosão.
Benefícios: Melhora a adesão da tinta e a resistência à corrosão.
Aplicações: Indústrias aeroespacial, militar e automotiva.
Escolhendo o tratamento certo
Uso externo: Anodizante, PVDF ou revestimento em pó para resistência ao clima.
Decorativo: Polido, anodizado ou lacado para estética.
Indústria: acabamento de moagem ou conversão química para eficiência de custos.
Cada tratamento afeta o custo, a vida útil e a adequação da malha - seleção com base na exposição ambiental e nos requisitos funcionais.
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